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AUTOMEZZI SPECIALI OMOLOGATI
ATEX ASPIRAZIONE PRODOTTI INFIAMMABILI ESCAVAZIONE PNEUMATICA E
SOTTOVUOTO DI TERRENI
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SISTEMA DI ASPIRAZIONE E SCAVO DI MATERIALI INFIAMMABILI MEDIANTE
SISTEMA PNEUMATICO E SOTTOVUOTO
Il VEICOLO ATEX, unico
in Italia, è il prodotto tecnologicamente più avanzato e sicuro per le
diverse esigenze nel settore dell’ASPIRAZIONE, tale automezzo consente
i seguenti interventi: .. aspirazione di materiali infiammabili: polverulenti
– solidi – liquidi – pastosi; .. escavazione con rimozione di: materiali
inerti, terreni, fanghi; .. insilaggio polveri. .. lavaggio di condotte
di grande diametro, in presenza di sedimenti grossolani e loro asportazione
.. pronto intervento e bonifiche ambientali
Foto e dettagli del
veicolo
Il principio di funzionamento del Veicolo Aspiratore ATEX consiste in
una pompa per vuoto (224 kw) ad altissima portata che porta la cisterna
ad una pressione inferiore a quella atmosferica (90% di vuoto).
L’ ELEVATA PORTATA 9.000 m³/h, consente di operare con tubazioni di grande
diametro, sino a Ø 200 mm, garantendo il passaggio di materiale grossolano.
Aprendo la valvola di aspirazione, il flusso d’aria ad altissima velocità,
che si crea nel tubo, trasporta il materiale verso la cisterna dove, a
causa del rallentamento dell’aria, si separa dal flusso e precipita.
L’aria, prima di essere espulsa, passa attraverso un gruppo filtrante
che trattiene anche le particelle più piccole e la scarica in atmosfera
priva di particelle solide.
Per l’IDROLAVAGGIO DI CANALIZZAZIONI DI GRANDE DIAMETRO, l’automezzo è
corredato di una pompa di elevate prestazioni (154 kw), con portata di
acqua (406 l/m) e pressione di lavoro di (175 bar).
Un’ulteriore pompa per travasi (27.5 kw), indipendente dalla cisterna,
consente di movimentare reflui densi e semidensi a 10 bar di pressione
e 1.500 l/m.
Completa l’attrezzatura il SISTEMA DI INSILAGGIO che consente il trasferimento
di polveri dalla cisterna in silos a grandi altezze, sino a 50 m, mediante
il sistema Venturi. Tutte le operazioni di carico sono facilitate da una
proboscide, Ø 200 mm, estensibile sino a 8 metri, inclinabile verso l’alto
sino a 75°, un servomeccanismo idraulico ne consente un facile e preciso
utilizzo. Tutti i comandi del Veicolo Aspiratore possono esser azionati
a distanza mediante radiocomando omologato Atex.
OMOLOGAZIONI ADR – ATEX
La sua omologazione ADR autorizza il trasporto di materiali pericolosi.
Le normative ATEX direttive 1994/9/Cee e 1999/92/Cee, da tempo entrate
in vigore, hanno modificato radicalmente l’approccio alla sicurezza negli
ambienti di lavoro nei quali sono utilizzati materiali infiammabili ed
esplosivi allo stato liquido e solido.
La normativa 1999/92/Ce è relativa alle prescrizioni minime per il miglioramento
della tutela della sicurezza e della salute dei lavoratori che possono
essere esposti al rischio di atmosfere esplosive; pertanto questo automezzo
omologato ATEX può esercitare la propria ATTIVITA’ IN AMBIENTI POTENZIALMENTE
ESPLOSIVI in quanto la macchina è provvista di sistemi ed accessori omologati
ATEX per poter operare in piena sicurezza.
Per ATMOSFERA ESPLOSIVA si intende una miscela d’aria, a condizioni atmosferiche,
di sostanze infiammabili allo stato gassoso, vapori, nebbie o polveri
in cui, dopo l’accensione, la combustione si propaga all’insieme della
miscela incombusta.
INNOVAZIONE TECNOLOGICA E VANTAGGI
- sistema polivalente, accentra in un unico automezzo attrezzature diverse
per prestazioni operative, reperibili sul mercato disgiuntamente fra
loro, proposte singolarmente da aziende concorrenti.
- massima sicurezza di impiego, unico automezzo omologato in Italia
(impianto certificato ATEX), idoneo ad operare in atmosfere ed ambienti
esplosivi, omologato ADR
- elevate prestazioni, le caratteristiche costruttive consentono di
rimuovere in brevissimo tempo e vantaggiosamente, materiale di elevata
densità.
- funzionamento in combinata, la potenza disponibile permette l’uso
contemporaneo del sistema di aspirazione e della pompa di lavaggio.
- aspirazione materiali grossolani grazie alle tubazioni di Ø 200 mm
- aspirazione di solidi e liquidi miscelati fra loro
- grande profondità di scavo, il sistema combinato di aspirazione pneumatica
e sottovuoto permette di spingersi a notevoli profondità e distanza
dal punto di aspirazione
- sistema polivalente integrato, abbinato con nostri sistemi di pulizia
ad altissima pressione (sino a 2.500 bar) e con altre nostre attrezzature
consente di operare nelle condizioni più gravose
- esecuzione di scavi selettivi, è possibile rimuovere solo il materiale
minimo indispensabile, come spesso è opportuno durante le bonifiche
ambientali, ed il pronto intervento, evitando di mischiare terreni contaminati
con quelli puliti.
- Integrità reti tecnologiche, sono eliminati i rischi di incidente
e rotture come nei casi di scavo in presenza di tubazioni del gas, cavi
elettrici e per telecomunicazioni
- elevate prestazioni delle attrezzature montate che trovano rispondenza
nella potenza dell’automezzo CV 580
- Mezzo d’opera con 2 assi motrici possibilità di operare in condizioni
disagiate di terreno
- impianti di filtrazione modulari, è possibilità collegare il sistema
di scarico in atmosfera dell’aria aspirata, durante le operazioni di
carico, ad impianti mobili, (scrubber carboni attivi), riducendo/eliminando
odori, concentrazioni tossiche di sostanze volatili e infiammabili
CARATTERISTICHE TECNICHE - Tipo veicolo : Scania R 164 4 assi - 2 motrici
- Passo : 5.500 mm - Potenza : CV 580 - Omologa ADR : classi 3 - 4.1-
5.1 - 6.1 – 6.2 – 8 – 9 - Omologa ATEX : circuito di pompaggio e vano
filtri - Cisterna omologata ADR : 14.200 litri - Radiocomando : antideflagrante,
zona 1 - Gruppo pompante per vuoto : Hibon da 9.000 m³ /h , potenza 224
kw - Gruppo filtrante polveri : elemento esterno, superficie di filtrazione
40 m² - Filtrazione emissioni vapori cisterna : elemento esterno a carboni
attivi, a più stadi,da 1,5m³ cad. - Sistema di insilaggio venturi : scarico
polveri sino altezza di 50 m. - Sistema di carico : proboscide elettro
pneumatica,Ø 150 mm, lunghezza 8 m - Sistema di scarico : tubazioni sino
a Ø 200 mm - Pompa a lobi per travasi : pressione 10 bar, portata 1.500
l/m, lobi in viton - Pompa di lavaggio : Uraca P3–45, p.175 bar, portata
406 l/m. potenza 154 kw - Serbatoi acqua : n. 2, volume totale 4.000 litri
- Aspo principale alta pressione : a bandiera, lunghezza 120 m, Ø 1’’
- Aspo di servizio : laterale, lunghezza 60 m, Ø 1/2’’
ACCESSORI attrezzature e sistemi
- ciclone con sistema di confezionamento materiale in big-bag;
- impianti modulari di filtrazione;
- pompe ad altissima pressione, sino pressioni di 2.500bar e portate di
250 l/m;
- sistemi robotizzati per aspirazione materiali da condotte e luoghi confinati;
- sistemi per Idrorimozione ad idrogetto;
CAMPI DI IMPIEGO
CIVILE
- escavazione selettiva;
- aspirazione di calcestruzzo rimosso dopo idroscarifica;
- rimozione materiali da demolizione dall’interno di edifici;
AZIENDE DI DISTRIBUZIONE GAS E SERVIZI DI TELECOMUNICAZIONE
- escavazione selettiva per preservare l’integrità di sottoservizi e reti
tecnologiche;
AZIENDE DI PRODUZIONE E DISTRIBUZIONE ENERGIA ELETTRICA
- scavi in presenza di tubazioni del gas, cavi elettrici e per telecomunicazioni
- svuotamento impianti di abbattimento polveri;
- movimentazione carbone;
ALIMENTARE
- svuotamento di silos da materiale polverulento e granulare, e insilaggio
materiale a grandi altezze;
CEMENTIFICI
- svuotamento di silos da materiale polverulento e granulare, e insilaggio
materiale a grandi altezze;
ACCIAIERIE
- svuotamento impianti di abbattimento polveri;
- movimentazione scorie;
PETROLCHIMICO
STOCCAGGIO, LAVORAZIONE DI SOSTEANZE INFIAMMABILI
- pulizia di grandi serbatoi da materiali peciosi o sedimentati;
- svuotamento vasche di stoccaggio;
- rimozione di polimerizzazioni da reattori e mescolatori;
IMPIANTI DI DEPURAZIONE E CONDOTTE FOGNARIE
- svuotamento e bonifica dei digestori dai fanghi di depurazione;
- pulizia di condotte di grosso diametro con notevoli depositi di sedimenti;
- lavaggi ad alta pressione e grande portata 406 l/m;
- svuotamento vasche di accumulo fanghi;
- svuotamento filtri a sabbia e a carbone;
BONIFICHE AREE CONTAMINATE ED IMPIANTI
- svuotamento di vasche di grandi dimensioni da materiale semidenso;
- escavazione selettiva durante le operazioni di rimozione terreni contaminati;
- lavaggi di pozzi a grande profondità;
- svuotamento di vasche di grandi dimensioni da materiale semidenso;
- abbinamento con altri macchinari per la rimozione di polimerizzazioni
accidentali all’interno di reattori;
- rimozione dei sedimenti contaminati nei corsi d’acqua;
INTERVENTI GEOGNOSTICI
- realizzazione di pre-scavi per la ricerca di sottoservizi e reti tecnologiche;
- Pulizia pozzi con tecnologia jetting tool;
PRONTO INTERVENTO DANNI INDUSTRIALI ED AMBIENTALI
- aspirazione di sversamenti, con contestuale rimozione del terreno e
del materiale liquido;
- aspirazione di prodotti polverulenti da automezzi incidentati; - sinistri,
incendi ed allagamenti: aspirazione di materiali misti e consistenza densa
e semidensa, polverulenti.
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Settore
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Esempio di pericolo d'esplosione
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Industriachimica
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Nell'industria chimica, i gas, i liquidi e i solidi infiammabili vengono trasformati
e lavorati nel quadro di processi di varia natura. In tali processi
possono formarsi miscele esplosive.
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Discariche e ingegneria edile
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Nelle discariche possono formarsi gas di discarica infiammabili. Per evitare
che tali gas si diffondano in modo incontrollato ed eventualmente
prendano fuoco, occorre adottare misure tecniche di ampio respiro.
Gas infiammabili, originati da fonti diverse, possono accumularsi
in gallerie scarsamente ventilate, cantine, ecc.
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Produzione d'energia
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Dal carbone in pezzi, non esplosivo. in miscela con aria, possono formarsi polveri
di carbone capaci di esplodere durante fasi della lavorazione quali
l'estrazione, la macinazione e l'essiccamento che possono dar luogo
a miscele esplosive polveri/aria.
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Smaltimento
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Nel trattamento delle acque di scarico presso i depuratori, i biogas derivanti
possono formare miscele esplosive gas/aria
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Industria del legno
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Nelle operazioni di lavorazione del legno si producono polveri di legno che possono
formare, ad esempio, in filtri o silos, miscele esplosive polvere/aria.
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Verniciatura
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L'overspray che si forma durante la verniciatura di superfìci mediante
pistola in cabina di verniciatura e i vapori del solventi miscelati
ad aria possono dar luogo ad atmosfere esplosive.
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Agricoltura
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In alcune aziende agricole si gestiscono impianti per la produzione di biogas.
In caso di fuga di biogas. dovuta ad es. a perdite, possono prodursi
miscele esplosive biogas/aria.
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Metallurgia
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Nella produzione di pezzi stampati di metallo, durante il trattamento della superficie
(smerigliatura) possono formarsi polveri metalliche esplosive. Ciò
è vero particolarmente nel caso dei metalli leggeri. Queste
polveri metalliche possono originare un rischio d'esplosione nei
separatori.
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Industria alimentare e mangimistica
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Durante il trasporto e lo stoccaggio dei cercali possono formarsi polveri esplosive.
Se tali polveri vengono aspirale e separate tramite filtri, nel
filtro può formarsi un'atmosfera esplosiva.
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Industria farmaceutica
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Nella produzione di farmaci vengono spesso utilizzate sostanze alcoliche in qualità
di solventi. Possono anche essere impiegate sostanze attive e coadiuvanti,
come il lattosio, che possono dar luogo a un'esplosione di polveri.
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Raffinerie
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Gli idrocarburi trattati nelle raffinerie sono tutti infiammabili e a seconda
del punto d'infiammabilità, possono generare un'atmosfera
esplosiva già a temperatura ambiente. L'ambiente in cui si
trovano le apparecchiature per il trattamento del petrolio è
normalmente considerato un'area a rischio di esplosione.
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